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小小足球承载大梦想,南通海门企业助力中国力量征战世界杯,全球目光聚焦“海门制造”新辉煌!

随着美加墨世界杯的临近,位于江苏省南通市海门区余东镇的南通夏克体育用品有限公司,近期成功完成了100万只世界杯官方礼品用球的订单交付任务。这家企业作为南通地区唯一获得国际足联FIFA资格认证的足球制造企业,已经连续四次承接了世界杯官方礼品用球的生产任务。在小镇上,一颗颗精心打造的足球,正沿着一条从内胆配套到成品生产的完整产业链,逐渐走向全球各地的绿茵场。

图源 交汇点新闻

为了赶制百万只世界杯官方礼品用球,夏克体育的生产车间进入了紧张而高效的运作状态。走进厂区,可以看到十余条生产线正在满负荷运转,下料、印刷、贴皮、整形、质检等工序有条不紊地进行着,工人们的手指飞快地操作着各种设备,一颗颗足球逐渐成形。近日,这里刚刚完成了百万只美加墨世界杯官方礼品用球的生产任务,并且全部按时发往加拿大、美国和墨西哥。

这家南通地区的足球制造龙头企业,其发展历程可以追溯到2004年。当时,企业创始人俞桂平带着十几名员工,在一间狭小的手工作坊里,依靠手工缝制足球为海外品牌提供代工服务。2006年,企业通过参加成都体育博览会,成功打通了外贸发展的通道。2014年,通过一名阿根廷客户的介绍,夏克体育首次获得了巴西世界杯官方礼品用球的订单。

能够持续获得国际顶级赛事的认可,绝非偶然,而是源于企业的不懈努力与技术积累。去年,夏克体育成功取得了国际足联FIFA官方世界杯礼品用球的最高级别认证,成为南通地区唯一拥有这一资质的企业。“为了这张认证,我们花费了两年的时间,从皮革的质量到飞行轨迹,每一个指标都力求做到极致。”俞桂平表示,世界杯用球对脚感、触感、弹跳、飞行速度和飞行轨迹都有着极高的要求,仅研发费用就投入了超过200万元。目前,企业拥有一个由20多人组成的专业研发团队,每年的研发投入超过300万元。此外,企业还累计投入超过200万元引入自动化印刷生产线,使整体生产效率翻倍。

在车间的一角,操作工李小婷正专注于将8块足球皮精确地贴合到球胆上。“贴皮必须做到分毫不差,否则合模后会影响足球的弹跳和脚感。”她在这里工作已有八年,亲眼见证了车间从最初的手工缝制逐步向自动化生产转变的过程。每天大约有260只足球从她的工位下线,一年下来就是6万多只。“每次通过电视镜头看到自己生产的足球出现在绿茵场上,或者出现在世界杯比赛的官方店里,我都会感到无比自豪和振奋!”她微笑着说道。

集聚十余家企业,链条串起产业梦

一只足球的背后,其实隐藏着一个复杂而精细的产业链。它不仅仅是简单的材料拼接,更涉及到从原料供应、加工制造到质量检测等多个环节的协同配合。

距离夏克体育不远的南通高桥体育用品有限公司,是夏克体育的核心内胆供应商之一。内胆是决定足球弹跳、气密性和脚感的关键部件,这道工序的技术含量直接影响到最终成品的质量。这次世界杯订单的到来,也让高桥体育的生产线进入高速运转的状态。

“内胆的供货量比平时增加了近四成,”高桥体育的负责人表示,“为了满足世界杯订单的要求,两家公司的研发团队进行了多次沟通与协作,反复调整配方与工艺,以确保气密性和回弹性达到标准。”

而在更远的地方,凯润体育则是海门另一家专注于球胆生产的企业。创办人顾一新从事这一行业已有二十多年。“好的球胆最重要的指标体现在气密性,充好气之后至少能保持半年以上,漏气量不会超过20%;还有圆度和弹跳等指标,主要依赖于配方,含胶量越高,性能就越出色。”他指出,在海门发达的橡胶产业支撑下,球胆原材料的供应非常便捷,“打个电话,球胆原材料半小时内就能送到。”这种产业集聚所带来的高效,正是海门足球制造产业的重要优势之一。

图源 南通发布

回顾三十年前,这种产业优势的雏形已经开始显现。当时,由于地理位置优越和劳动力充足,上海制球联合公司将部分足球缝制订单迁至海门各乡镇,家家户户开始从事手缝足球的加工。夏克体育的车间主任王惠敏便是从那个年代走过来的。“那时候一只手工缝制的足球能赚一块钱,我一天能缝五六只。”而如今,她管理的车间每天能生产超过一万只完整的足球。

从手工缝制走向机械化生产,从半成品加工到成品制造,从为品牌代工到创建自主品牌,海门的足球产业在过去几十年间经历了数次重大转型。如今,余东镇已经聚集了十余家足球相关企业,其中规模以上企业有4家,一条从内胆研发到成品认证的完整足球制造产业链已然形成。

引爆内外市场,小足球踢出大格局

如果说世界杯订单代表着“走出去”的品牌高度,那么去年火爆出圈的“苏超”赛事,则让海门足球真正“火起来”。曾经,海门虽然以珂缔缘青训闻名,培养了不少优秀球员,但外界对海门的足球制造却知之甚少。然而,随着江苏省城市足球联赛的意外走红,越来越多的人开始关注江苏本土足球,也逐渐开始打听海门的足球工厂在哪里。

“以前大家知道海门有珂缔缘青训,出了不少好球员,但不知道海门也做好球。”夏克体育办公室主任李春华曾感慨。去年夏天,江苏省城市足球联赛意外走红,大量关注开始涌向江苏本土足球。越来越多人开始打听海门的足球工厂在哪里。

这种认知的转变直接体现在订单上。今年1至4月,夏克体育的国内订单同比增长超过了30%,“赣超”“汉超”“楚超”等城市联赛的用球订单相继出现在生产计划表上。在完成百万只世界杯礼品用球的交付后,企业的车间依然保持满负荷运转。俞桂平表示,今年的内销订单同比上涨了30%,在手订单已排至下半年,与此同时,公司新打造的守门员手套、球员护膝等足球配套产品生产线也正在陆续投产。

世界杯带来的品牌背书与“苏超”带来的市场认知,正在形成一种“双轮驱动”的新格局。“国际订单体量大、标准高,是品质的‘试金石’;国内市场增长快、黏性强,是品牌的‘孵化器’。”李春华这样分析。这条从传统代工走向内外并重的转型之路,不是一家企业的独舞,而是整条供应链的协同共振——夏克的订单旺盛,高桥也随之忙碌;夏克开发新产品,上游企业就要配合研发新的内胆。用高桥体育负责人的话说,“大家绑在一起往前走。”

图源 南通网

小小的足球,从余东镇的车间出发,不仅抵达了世界杯赛场的全球舞台,也抵达了千千万万国内球迷的脚下。以夏克体育为代表的海门足球制造产业,用一条完整协同的产业链、一场从代工到自主的品牌突围、一次内外市场的双向奔赴,成为中国制造业向全球价值链攀升的生动注脚。

文/吴铭菲

资料来源:南通网 央广网 南通发布 扬子晚报 交汇点新闻 南通市海门区人民政府

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