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发布时间:2022-08-04一,潜水泵运转有异常振动、不稳定
1、主要原因
(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动;
(2)出水管路没有加独立支撑,管道振动影响到水泵上;
(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动;
(4)水泵上下轴承损坏。
2、排除措施
(1)均匀拧紧所有地脚螺栓;
(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重;
(3)修理或更换叶轮;
(4)更换水泵的上下轴承。
二,潜水泵不出水或流量不足
1、主要原因
(1)水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降;
(2)水泵转向相反;
(3)出水阀门不能打开;
(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞;
(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞;
(6)抽送液体密度过大或粘度过高;
(7)叶轮脱落或损坏;
(8)多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
2、排除措施
(1)控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大;
(2)水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变;
(3)检查阀门,并经常对阀门进行维护;
(4)清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物:
(5)清理杂物或更换耐磨圈;
(6)寻找水质变化的原因并加以治理;
(7)加固或更换叶轮;
(8)检查原因后加装或更换单向阀门。
三,电流过大电机过载或超温保护动作
1、主要原因
(1)工作电压中过低或过高;
(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦;
(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符;
(4)抽送的密度较大或粘度较高;
(5)轴承损坏。
2、排除措施
(1)检查电源电压,调整输电压;
(2)判断磨擦部件位置,消除故障;
(3)调整阀门降低流量,使电动机功率与水泵相匹配;
(4)检查水质变化原因,改变水泵的工作条件;
(5)更换电机两端的轴承。
四,绝缘电阻偏低
1、主要原因
(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水;
(2)机械密封磨损或没安装到位;
(3)O型圈老化,失去作用。
2、排除措施
(1)更换电缆线或信号线,烘干电机;
(2)更换上下机械密封,烘干电机;
(3)更换所有密封圈,烘干电机。
五,水泵管配件渗漏
1、水泵管路中,管道或法兰连接处,经常有明显的渗漏水现象。其主要原因:
(1)管道本身有缺陷,未经过压力试验;
(2)法兰连接处的垫片接头未处理好;
(3)法兰螺栓未用合理的方式拧紧。
2、排除措施
有缺陷的管子应予以修复甚至更换,对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排,对准后连接螺栓应在基本自由的状态下插入拧紧,管路全部安装完后,应进行系统的耐压强度和渗漏实验。须更换新的。
6 潜水泵停机时倒转
1、水泵电动机断电后水泵会发生倒转,主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。
2、排除措施安装前应进行检查,止回阀的安装方向要正确,拍门中心是否对准,启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门,对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。
七,水泵内部泄漏
1、潜水泵发生漏水时,导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警,迫使机组停止运行。其主要原因:潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水,动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。
2、排除措施
安装前,应检查各密封部件的质量;安装时须保证各密封部件端面接触良好;在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时,更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。
八,泵不能起动
原因:电源电压太低;电路某处断路;泵叶轮被异物卡住;电缆线断裂;电缆线压降过大,电缆线插头损坏;三相电缆线中有一相不通;电动机室绕组烧坏。
排除方法:调整电压到342V~418V;查出断电原因,并排除;拆开导向件,清除杂物;按电缆规格表更换;改用较粗的电缆;更换新插头,检查开关出线头及电缆线;大修电动机。
九,泵起动后不出水,出水少或间歇出水
原因:电动机不能起动;管路堵塞;管路破裂;滤水网堵死;吸水口露出水面;电动机反转,泵壳密封环,叶轮损坏;扬程超过潜水泵扬程额定值过多;叶轮反转。
排除方法:排除电路故障;清除堵塞物;补焊或换管;清除堵塞物;重新安装;调换电源线接线位置;更换新件;更换高扬程泵;重新安装。
十,电动机不能起动并伴有声
原因:其中一相断路;轴承抱轴;叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法:修复线路;修复或更换轴承;清除异物。
十一,泵出水突然中断,电动机停转
原因:空气开关跳开或保险丝烧断,电源断电;定子绕组烧坏;叶轮卡死;湿式潜水泵电机内缺水;充油式湿式潜水泵电机内缺油。
排除方法:检查线路故障,电机绕组故障,并排除;检查断电原因,消除故障;修理定子绕组;消除杂物;修理电机。
十二,电流过大,电流表指针摆动
原因:转子扫堂;轴与轴承相对转动不灵活;因止推轴承磨损严重,叶轮与密封环相磨;轴弯曲,轴承不同心;动水位下降至进水口以下;叶轮淹没深度不够,吸入空气引起振动;叶轮压紧螺母松动。
排除方法:更换轴承;更换或修理轴承;更换止推轴承或推力盘;送厂修理;调整油门,降低流量或换井;电泵下移;紧固螺母。
十三,机组运行时剧烈振动
原因:电动机转子不平衡;水泵叶轮不平衡;电动机或泵轴弯曲。
排除方法:送厂修理。